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大型齿轮滾刀的热处理工艺规范
点击次数:515 发布时间:2018-05-17
    对于模数大于6的齿轮滾刀的热处理一般采用热处理工艺规范,该齿轮滾刀经过锻造后碳化物的分布仍不均匀,因此热处理时容易出现过热、变形和开裂倾向等,针对该类质量缺陷,在实际的热处理过程中要采取必要的措施。

    
    ①适当降低淬火加热温度,延长加热时间,采用工艺的下限温度加热,加热时间按8~12s/mm计算,这是对大型零件热处理的基本原则和要求,目的是尽可能的确保内部碳化物的充分溶解,而晶粒仍得到较好的控制;

 

    ②采用580~620℃的分级后再等温冷却工艺,在260~280℃等温2~3h,使一部分残余奥氏体转变为下贝氏体,目的是防止回火冷却时较多的残余奥氏体转变为马氏体时产生裂纹。

    
    ③齿轮滾刀等温后在空气中冷却至100℃左右及时进行回火,*次回火时为考虑其导热性差,首先在400℃保温30min,随后缓慢升温到要求的回火温度,这一点非常重要。

 

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